中频点焊机点焊飞溅一般是由过大的焊接电流和过低的电极压力引起的，过大的焊接电流会使电极过热而变形，并会加速锌铜的合金化，从而降低电极寿命。 镀锌钢板点焊时，应尽量避免采 用单面双点焊，因为这种情况下的分 流大，获得同样尺寸的熔核时，流过 电极的总电流大，且靠电极一边的板 加热较严重，容易使电极过热而降低 使用寿命。 在工件结构形态受限制时， 可采用双面双点焊代替单面双点焊。 此外，在焊件预加工条件及接头形式允许的情况下，尽量采用凸焊代替点焊焊接镀锌钢板，这样既可解决电极粘附问题，又能保证接头强度

螺母点焊机优点：点焊机运用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，点焊机适合在干燥的环境下作业，不需要太多要求，因体积小巧，操作简略，运用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域。 　　特别对要求强度很高的制件特有用，能够瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，仅仅焊接办法不同）性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。 　　螺母点焊机缺点：电焊机在运用的过程中焊机的周围会发生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围发生辐射，弧光

1、在碰焊的过程中，应当先已完成调节电极握杆距离，使螺母电极正好能够压着工件的层度，电级臂须要维持相互之间的平形。 2、螺母点焊机的电流量调节控制开关级数选取，能够依照工件的薄厚和材料已完成选择。连电以后指示灯应当亮，电级的工作压力高低能够已完成调节气缸的工作压力汽车螺母，更改压缩成的层度而获取 。 3、在已完成了上述所说调节以后，能够最先接入冷却循环水以后再已完成接入电原提前准备碰焊。螺母点焊机碰焊全过程的程序流程：工件设定于两电级相互间，踩住脚踏板，而且使上电级和工件触碰而且加压，在接着压下

导语：suncity group龙门焊接单面焊双面成型的分析 一 . 单面焊双面成形质量差引起的问题 1、增加消耗，降低结构的质量和使用寿命 焊接生产中，优质的焊接质量可以满足设计要求，保证结构的正常使用寿命。而一旦出现严重的焊接缺陷，就会增加板材、焊材、电力及人力的消耗等。否则，这些缺陷在使用过程中会引起严重的应力集中，降低结构的使用寿命。 2、焊接缺陷会给结构的安全生产带来威胁，引起安全事故 单面焊双面成形焊接主要用于锅炉及压力容器等重要构件的焊接生产中，一旦有严重缺陷，质量不合格，焊件的焊补非常困难，而且在

我们在运用逆变中频点焊机遇到毛病的时分，其实可以先不必急着叫维修人员过去维修，有时分假如是一些小成绩的话，也可以本人处理成绩： 状况一，开机LCD无显示。假如遇到这种状况，首先我们要行反省一下能否给逆变中频点焊机停止通电了，假如确保通电了，但是还是没有显示，那就有可以是电源发作毛病了，我们可以把电源线路反省一下，看是不是有哪里短路了，或许是保险管烧毁，假如是这个成绩的话，那只需改换异样规格的保险管就行了。 状况二，开机有LCD显示，但是焊接无反响。这种状况应该是逆变点焊机的充电保险管烧毁了，只需

1、 简易检验焊条质量的优劣的方法 ⑴实际焊缝的检验，就是通过实际焊接焊缝来检验焊条的好坏，质量好的焊条，施焊时电弧燃烧极为稳定，焊芯和药皮熔化均匀，飞溅很少，焊缝成型好，脱渣容易。 ⑵药皮强度检验，将焊条平举一米高，自由落到光滑的厚钢板上，如药皮无脱落现象，，即证明药皮强度合乎质量要求。 ⑶外表检验，药皮表面应光滑细腻，无气孔和机械损伤，药皮不偏心，焊芯无腐蚀现象。 ⑷理化检验，当焊接重要焊件时，应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检，以以检验焊条质量。 2、鉴别焊条变质的方法 ⑴将焊条数根

点焊的工艺过程一般按下列步骤进行：工件清理-接头设计-预压-通电-断电锻压。 　　点焊循环一般分为预压、加热熔化、冷却结晶三个阶段。预压阶段的作用是使工件的焊接处有良好的接触，为焊接电流顺利通过及表面原子的键合做好必要的准备；也可以很好地克服工件的刚性，获得较小且均匀的接触电阻。在加热熔化阶段中，通电后固态金属膨胀，在压力作用下产生塑性变形，板缝的翘离限制了导电通路的扩大，提供了足够的电流密度，紧接着出现熔化点，并逐渐扩大形成所需熔核尺寸。冷却结晶是从切断电流开始到熔化核心完全冷却凝固结束，这一

1、利用反变形法控制焊接变形 为了抵消和补偿焊接变形，在焊前进行装配时，先将工件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。反变形法是生产中最常用的方法，通常适用于控制焊件的角变形和弯曲变形。 2、用刚性固定法控制焊接变形 利用夹具、支撑、专用胎具、定位焊等方法来增大结构的刚性，减小焊接变形的方法称为刚性固定法。刚性固定法简单易行，是生产中常用的一种减小焊接变形的方法。生产中常用刚性固定配合反变形来控制焊接变形。 3、选择合理的装焊顺序控制焊接变形 同一焊接结构，采用不同的装焊顺